(о профессиях в металлургии)

путеводитель

Выпуск 7

Средь суровых профессий одна
Есть профессия - много суровей,
Где закалка и крепость важна,
Да и смелость одно из условий.

Вот уже несколько десятков веков металлы достойно служат человечеству, помогая ему усмирять стихию, создавать различные механизмы, осваивать космическое и морское пространство, проникать вглубь земли. Вообще вся промышленность занимается тем, что берет какой-то из компонентов в природе и изготавливает из него то, что нужно человеку. Отрасль промышленности, которая производит современную технику из металлических материалов — называется металлургией.

В 2010 году металлургия вписала новую страницу и в историю Абинского района - был открыт Абинский электрометаллургический завод. Вот что о нем говорит глава муниципального образования Абинский район А.В. Васильев: «Металлургия - новая отрасль не только для района, но и для края. Абинский электрометаллургический завод - первенец. Он оборудован прокатным станом пятого поколения. Нигде в России такого нет. Здесь буквально все автоматизировано. Именно поэтому от каждого работника здесь требуют концентрации внимания и продуманности каждого действия».

Да было бы невозможно обеспечить работу этого предприятия без металлургов. Поэтому заводу требуются квалифицированные специалисты. Если вы еще не определились в выборе своей профессии, если у вас есть сила воли, решимость, работоспособность — тогда эта профессия для вас. Ведь неинтересных профессий не бывает.

Профессию металлурга легкой не назовешь…

Металлург - это человек, который работает в отрасли производства металла из горных пород и металлолома. Металлург должен иметь техническую специальность. Нельзя забывать и о том, что металлург имеет дело с горячим металлом и его профессия не исключает тяжелого физического труда, необычных ситуаций, требующих мгновенной реакции и решимости. Она для мужественных и сильных духом людей, не боящихся трудностей и добивающихся поставленной цели.

Путеводитель (выпуск 7) посвящен профессиям в металлургии, которая объединила людей с разными специальностями: мастера, газовщики, водопроводчики, машинисты, горновые, сталевары и еще длинный список рабочих. Здесь рассказ о некоторых из них.

Современная печь представляет собой сложнейший металлургический агрегат высотой в несколько десятков этажей. Ведущей профессией здесь является горновой доменной печи. Он первый, кто в доменном производстве принимает эстафету от горняков-добытчиков железной руды. Именно от его мастерства и опыта чаще всего зависят успехи или неудачи большого коллектива работников доменного цеха.

Горновые работают в составе бригады, основная цель которой состоит в том, чтобы более экономически целесообразно вести технологический процесс плавки, и своевременно выпускать чугун и шлак из доменной печи.

Требования к людям, которые хотят овладеть данной профессией, по сравнению с другими специальностями несколько повышенные. Они должны иметь хорошее здоровье и высокую надежность работы в составе бригады, поскольку

ошибка одного может стоить слишком дорого для всех тех, кто обслуживает доменную печь.

Работа горновых динамична по своему характеру, так как члены бригады постоянно перемещаются по рабочей площадке (по периметру доменной печи), ведут наблюдение через специальные смотровые глазки за ходом технологического процесса получения чугуна. Эта профессия подвластна только людям мужественным, смелым и надежным в работе.

Сталеплавильное производство занимает после доменного производства второе звено в общем цикле металлургической промышленности.

Бригада, обслуживающая конвертор, мартеновскую или электропечь, в зависимости от емкости печей состоит из сталевара и его подручных (первого, второго, третьего).

В бригаде существует четкое распределение обязанностей между ее членами. Обязанностью сталевара является руководство работой подручных, контроль за правильностью выполнения ими практических приемов по обслуживанию печи, обеспечение экономически выгодной и прогрессивной технологии сталеварения, соблюдения режимов печи, графика выпуска заданной марки стали или специальных сплавов.

Сталевары, как правило, являются рабочими высокой квалификации. Им приходится вникать во все мелочи, досконально знать технологический процесс выплавки стали каждой марки, совместно с мастером-технологом оперативно принимать решение, от которого зависит дальнейшая «жизнь» металла. Труд сталевара не легкий, но почетный.

Разливщик стали является как бы соавтором сталевара в процессе изготовления стали. Расплавленная жидкая сталь, находящаяся в сталеплавильной печи, — это еще не законченный продукт производства. Нужно еще сделать так, чтобы во время затвердения, или кристаллизации, она приняла форму отливок или слитков, которые пригодны для дальнейшей обработки.

Разливщики должны знать технологический процесс разливки стали, состав и свойства огнеупорных материалов, применяемых для внутренней облицовки сталеразливочных ковшей и для изготовления стопоров. Им необходимо освоить устройство и принцип работы стопорного механизма, а также типы изложниц для различных марок стали, выплавляемых в цехе. Работа заливщика достаточна разнообразна и требует правильного планирования и одновременного учета разных факторов. Такими факторами, от которых качество разливки стали, являются марка и температура разливаемой стали, величина ковша, изложниц, конфигурация формы для фасонных отливок и некоторые другие.

Профессия разливщика стали требует от человека выдержанности, решительности, расторопности, но не суетливости. Он должен обладать твердой рукой и точным глазомером.

Обработка металла на прокатном стане ведется вращающимися валками и вальцами (отсюда и название профессий), между которыми под давлением прокатываются слитки.

Вальцовщик холодного металла в цветной металлургии прокатывает титановые, вольфрамовые, молибденовые и циркониевые сплавы, а также различные виды фольги.

В соответствии с ходом технологического процесса сначала вальцовщик готовит стан к работе для проката металла определенного профиля. Делает он это в составе слесарно-ремонтной бригады.

Основные виды работ вальцовщика: ведение прокатки фольги, лент, листов и полос, управление работой стана, замер и наблюдение профиля изделий, съем рулона после прокатки, ремонт.

Чувство восхищения работой вальцовщика охватывает каждого, кто бывает у прокатного стана и наблюдает за процессом превращения грубоватого слитка, медленного плывущего по рольгангу, в красивую, изящную фольгу или ленту. И этим процессом управляет высококвалифицированный рабочий - вальцовщик холодного металла!

В отличие от вальцовщика прокатчик работает с горячим металлом, который нагревается в кольцевых печах с системой загрузки и выгрузки слитков. Прокатчик устанавливает режим печи, поддерживает и контролирует его. После нагрева металл с помощью рольганга доставляется к валкам прокатного стана.

Профессиональные знания, умения и навыки, умения и навыки, необходимые для работы прокатчиком горячего металла, формируются в профессиональных училищах и закрепляются на практике в цехах базового предприятия. Кроме основной профессии, прокатчик обладает умениями и навыками слесаря-ремонтника 2-го разряда, так как ему приходится участвовать в работе бригады по монтажу, демонтажу и ремонту не только прокатного стана, но и других вспомогательных механизмов. Часть работ выполняются слесарным инструментом вручную. И здесь отменная физическая подготовка также окажет рабочему-прокатчику большую помощь.

Немало трудностей ожидает тех, кто выберете эту профессию. Но все искупается чувством удовлетворения, если выбор оказался подлинным признанием

Плавильщик

Металлы и сплавы плавит квалифицированный рабочий - плавильщик. Это профессия является основной в металлургии. Плавильщик должен знать химические процессы, проходящие в печах во время плавки и требования к ним. От всего этого зависит качество готового металла.

Плавильщик находится на рабочем месте в процессе всего времени плавки металла. Сначала он готовит плавильную печь к работе.

Плавильщик должен уметь различные параметры: например, влажность заправочной массы и скорость ее вылета. Готовит руды, концентраты к плавке тоже плавильщик, для чего он составляет различные смеси материалов (шихты) в определенных пропорциях для последующей переработки в печах.

После заправки и пуска печи плавильщик является полновластным хозяином плавки вплоть до ее окончания.

Разлив металла производится в формы - изложницы - и транспортируется для хранения.

Крепких, сильных молодых людей, любящих стихию огня, желающих создавать необходимую для людей продукцию, приглашают для получения этой профессии.

Техник - технолог доменного производства

Техник — технолог доменного производства по уровню квалификации относится к среднему звену инженерно- технических работников. Им необходимы не только технические знания, но и умение индивидуально работать с людьми, экономически выгодно вести весь технологический процесс с помощью техники.

Умственная деятельность техника-технолога доменного производства неразрывно связана с его практическими действиями. В работе ему всегда помогают такие качества, как находчивость, сообразительность, смекалка, оригинальные и оперативные решения постоянно возникающих производственных задач в течение смены. Особенностью зрительного восприятия является умение по цвету определять температуру металла, по характеру поведения искр (при выпуске плавки) - примерный химический состав чугуна и т.п.

Если говорить о других качествах личности, которые ему необходимы, то отметим следующие: выдержка, терпение, собранность и оперативность, тактичность и самообладание.

Машинист крана металлургического производства

Хозяином цеха называют машиниста крана в цехах металлургического производства. Много забот у машиниста: нужно доставить формы-изложницы для разливки готового металла, переместить полуфабрикаты на доработку, отправить для ремонта неисправную деталь прокатного стана и вывезти неиспользованный анод электролизера.

В цехе по производству чугуна машинист с помощью крана делает почти все, что связано с выплавкой чугуна: транспортирует желоба для заливки чугуна, устанавливает и наращивает электроды электроплавильной печи, загружает шихту в печи, заменяет чаши из-под шлаков и выполняет многие другие работы. Не только умением выполнять различные работы по подъему и транспортировке грузов отличается деятельность машиниста крана. Рабочий данной профессии хорошо должен разбираться в устройстве различных типов кранов.

Транспортировка грузов производится над участками цеха, где трудятся люди, и работа машиниста в этих условиях накладывает на его деятельность большую ответственность.

Машинист крана должен обладать хорошим зрением, точным глазомером, отличным слухом и устойчивым вестибулярным аппаратом.

Эта профессия противопоказана тем, кто боится высоты, теряется в критических ситуациях.

Нагревальщик металла

Главное действующее лицо в работе на всех типах печей - нагревальщик металла. В его обязанности входит нагревание металла, различных труб и оправок, регулирование подачи топлива и воздуха.

Деятельность рабочего-нагревальщика начинается с подготовки печи. Он хорошо разбирается во всех тонкостях, связанных с устройством и ремонтом печи: знает различные типы огнеупоров и других строительных материалов, применяемых при ремонте, умеет разбирать кладку печи, заменяет вышедшие из строя горелки и другие изношенные детали. Кроме этого, он умеет ремонтировать и вспомогательные механизмы печи: конвейеры, транспортеры и т.д. Затем заботы нагревальщика связаны с подготовкой исходных материалов к нагреванию.

После подготовки металла к нагреванию нужно транспортировать его к печи. Здесь нагревальщику необходима хорошая ориентировка на производственном участке. Затем наступает момент, когда нужно подавать топливо к форсунке или горелке и поджигать его. Нагревальщик, управляя ручками и рычагами механизированных устройств, подает на печь нефтепродукты. С помощью измерительных приборов нагревальщик постоянно контролирует поступление топлива в печью.

Какие черты характера необходимы будущему нагревальщику металла? Хорошая физическая подготовка, здоровая психика, отличное зрение.

Профессия нагревальщика металла - для мужественных и сильных духом людей, не боящихся трудностей и добивающихся поставленной цели.

Инженер-металлург доменного производства

Велики заслуги отечественных ученых - доменщиков в нашей стране и за рубежом. Большие требования и к современному инженеру. Человеку, избравшему профессию инженера-металлурга, прежде всего надо хорошо знать такие дисциплины, как химия, физика, математика, основы вычислительной техники. Данную специальность можно получить в металлургических институтах, на металлургических факультетах политехнических или других институтов.

Будущие инженеры изучают большое количество общенаучных и специальных дисциплин. Кроме этого, специалистам в области проектирования и эксплуатации современного доменного производства дают в институте глубокие знания по экономике металлургических предприятий, основам педагогики и социологии взаимоотношений трудового коллектива и руководителя.

Куда идти учиться будущему металлургу?

• Северо-Кавказский горно-металлургический институт СКГМИ (ГТУ)
  г. Владикавказ, Николаева ул., 44
  www.skgmi-gtu.ru
• Челябинский металлургический колледж
  г. Челябинск, ул. Богдана Хмельницкого, 12
  www.metkol.ru
• Московский государственный вечерний металлургический институт
  г. Москва, Лефортовский Вал.26
  www.mgvmi.ru
• Институт прикладной металлургии
  г. Екатеринбург, ул. Хохрякова, 104

ББК 74.200.52

Люди огненной профессии: (о профессиях в металлургии): путеводитель / Абинская библиотека; отдел методической и библиографической работы, информационных технологий и правовой информации; сост. О.Н. Легачева. - Вып. 7. — Абинск, 2011. - 12 с.

Специалиста, который трудится в отрасли связанной с плавлением металла или его добычей из пород, называют металлургом. Для экономики страны эта профессия имеет огромное значение.

История

Металлургия начала свой путь с эпох, в которых человек только учился добывать металл и его обрабатывать. Первобытные люди из металлов пытались мастерить оружие. А вот процесс плавки начался уже в Бронзовом периоде. Со временем создавались специальные аппараты для плавки.

Первые металлурги появились в Турции. С того времени отрасль значительно модернизировалась и развилась. Для современной металлургии характерны огромные цеха и большая мощность завода при процессе обработки металла. Профессия металлурга опасная и негативно влияет на состояние здоровья. Поэтому в горячем цехе стаж считает один год за два, иногда за три.

Металлургия – один из источников государственного дохода, в связи с этим специалисты высоко ценятся.

Описание специальности

Металлург – это обобщенное понятие, которое состоит из нескольких разных специальностей. Можно их разделить на рабочих и инженеров-металлургов. К специальностям рабочим относятся:

• Машинист крана металлургического. Занимается перемещением необходимых для производства комплектующих. Этот специалист отвечает за трудовую деятельность всего цеха.
• Сталевар. Знает все технологии сталеварения.
• Специалист горновой доменной печи. Отвечает за выпуск побочных материалов. Очень важно контролировать этот процесс, поскольку именно от него зависит качество металла.
• Плавильщик. Специалист по плавке металла. Он обязан знать все особенности, состав и температуру металлов, чтобы сделать процесс обработки металла более эффективным.
• Разливщик. Занимается приемкой металла с последующей его разливкой по формам.
• Нагревальщик. Подготовка печи к поступлению металла, а также ее нагрев и подача воздуха.

Как мы говорили выше, есть еще инженеры-металлурги. Их обязанности контролировать и управлять всеми процессами. А именно:

• Разрабатывать способы и этапы плавления металлов, производство из них готовой продукции.
• На них возложена ответственность за охрану окружающей среды. Инженер прорабатывает меры безопасности рабочего процесса.
• Контроль за выпуском качественной продукции.
• Мероприятия маркетингового плана.
• Организация производственного процесса.

Металлург в своем значении объединяет несколько узконаправленных профессий.

Что необходимо делать на работе?

Обязанности металлурга зависят от цепи, в которой он находится (рабочий или управленец). Для рабочих специальностей основными являются такие процессы:

• Работа на сложном и опасном оборудовании, поэтому необходимо проходить аттестацию на умение с ним обращаться.
• Вести работу по нагреву металла до температуры плавки.
• Удаление примесей и шлаков с помощью спуска из печей.
• Разливка металла по формам, чтобы получить готовые изделия.
• В период рабочей деятельности с ответственностью подходить к мерам безопасности.

Для управленческого звена обязанности совершенно другие:

• Контроль за приходом сотрудников на работу. Ведь именно так можно повысить производительность.
• Начальник устанавливает норму смене и проверяет ее выполнение. Этот показатель обязательно должен быть адекватным и отвечать возможностям рабочих.
• Внедрение премиальной системы.
• Разработка и введение в производство наиболее эффективных способов переработки металла.
• Создание и сдача отчетности вышестоящему руководству.
• Контролирование состояния машин, оборудования и систем очистки. Поскольку наличие какого-то дефекта может привести к серьезным последствиям.

Помимо вышеперечисленных обязанностей металлурги разной специализации выполняют массу прочих дел.

Для кого подходит профессия металлург?

Наиболее подходит профессия мужчинам. Поскольку в деятельности присутствует высокая степень риска, работать необходимо в цехах с высокой температурой. Металлурги часто имеют темно-бронзовый оттенок кожи, он еще называется "металлургический загар".

Специальность несет риск заболеть онкологическим заболеванием и иметь проблемы с сердцем и сосудами. Именно по этим причинам профессия с горячим стажем. Металлургами следует становиться людям с крепким здоровьем, а поскольку профессии присуща травматичность, незаменимым качеством должно быть внимание к деталям.

У хорошего металлурга развита длительная память - поскольку следует хорошо запоминать характеристики металлов (температуру плавления, плотность и состав).

Востребованность профессии

Эта профессия невероятно востребована. Поскольку у нее невероятно тяжелые условия труда, мало желающих работать на металлургическом производстве. Если вы решили работать металлургом, то на работу вы сможете устроиться без проблем. После завершения обучения в техникуме или ВУЗе вы получите направление на работу.

Построение карьеры

Строить карьеру можно в нескольких направлениях. Специалисты рабочего звена могут повышать свой разряд и в результате заработная плата будет выше. В зависимости от профессии бывает 3-5 разрядов. Выше разряд - соответственно и выше доход.

Следующая карьерная ступень для рабочего - получение должности рабочего смены. Чтобы продолжить дальнейший карьерный рост, необходимо получить высшее образование.

Инженер может стать начальником цеха и заведующим производством, возможен и последующий рост, вплоть до должности директора завода.

Перспективы

Основная перспектива при выборе металлургической специальности – это стабильное повышение дохода и работа на солидных должностях (если есть высшее образование).

Наиболее перспективной считается должность руководителя завода. Поскольку заработная плата очень высокая и удовлетворяет все амбиции.

Металлурги, получившие образование в России, востребованы за границей, поскольку они имеют высокий уровень мастерства и ценятся. Диплом повышает возможность переезда в страну с высоким уровнем жизни.

В древности, в каменном веке, наконечники для стрел и другие первые орудия для охоты люди делали из обточенных камней.

Когда они стали находить осколки метеоритов — каменных глыб, падающих на Землю из космоса, они попробовали делать орудия из них. Кстати, метеориты могут состоять и из железа.

Прошло время, и геологи нашли залежи железной руды под землей.

Если такую руду расплавить, из нее можно получить железо. Но для этого надо построить специальные плавильные печи — домны. Так появилась на земле профессия металлурга.

В наше время металлурги добывают из руды самые различные металлы — и работа эта нелегкая! В специальной огнеупорной одежде трудятся они у горячей печи — домны. Металлургия — промышленное производство металлов и сплавов, подвергающихся механической и химической обработке.

А знаете ли вы, что металлы делятся на черные и цветные? Черные металлы — железо и его сплавы, например, чугун. Цветные — медь, алюминий, золото, серебро и др.

♦ Что же люди делают из металлов?

Их используют при строительстве домов, железных дорог, станков, автомобилей, самолетов, кораблей.

Послушайте стихотворение.

Расплавленный металл

Рекой кипучей льется.

Но смелый металлург —

Огню он не сдается!

Он металлы получает

Для домов, дорог, станков,

Нас с тобой он выручает,

Раз-два-три — и гвоздь готов!

Ответьте на вопросы

♦ Что такое домна?

♦ Что плавят в домнах?

♦ Кто получает металлы из руд?

♦ Какие металлы вы знаете?

♦ Что делают люди из металлов?

♦ На ваш взгляд, профессия металлурга — легкая или трудная?

Квалифицированных рабочих для металлургической промышленности - горновых доменных печей, подручных сталеваров, вальцовщиков, плавильщиков выпускают профессионально-технические училища.

В 1975 г. в стране действовало 104 профессионально-технических училища, в которых обучалось более 40 тысяч будущих металлургов. Из них 34 училища выпускали высококвалифицированных металлургов со средним образованием. В черной металлургии ежегодно готовится около 9% новых квалифицированных рабочих от общего числа путем индивидуального и бригадного обучения и через курсовую сеть, организованную предприятиями. На заводах ежегодно повышают свою квалификацию, изучая передовые методы труда и новую технику, 250-300 тысяч человек.

Разные пути ведут в металлургическую профессию, имеются разные уровни квалификации. Соответственно существуют и различные формы подготовки к этим специальностям. Например, профессионально-техническое училище, техникум, институт. В профессионально-техническое учи-лище можно поступить после восьмилетки. По уровню подготовки техническое училище приближается к техникуму и после окончания одного из этих учебных заведений можно продолжать образование и повышать квалификацию.

В области металлургии встречаются еще немало трудных проблем, в изучении и решении которых участвуют многие: ученые-исследователи, инженеры-изобретатели, рабочие-новаторы. Все металлурги должны вносить вклад в совершенствование своей отрасли техники.

Говорят, что самой лучшей профессией называют ту, которой посвящают все свои силы, энергию, знания. Авторитет профессии во многом зависит от того, как мы сами относимся к ней. "Если вы удачно выберете труд и вложите в него свою душу, то счастье само вас отыщет" - писал К. Д. Ушинский. Какой же металлургической профессии отдать предпочтение?

В современном производстве можно выделить три основные металлургические профессии: доменщик, сталеплавильщик и прокатчик. Они в свою очередь делятся каждая на большое число специальностей.

Доменщик стоит у начала металлургического цикла. Он первым встречает огненные реки выплавленного чугуна и направляет их в огромные ковши. Прикрывая щитком лицо, человек повелевает здесь огненной стихией. Это красиво, увлекательно, но и ответственно, требует сильного характера, настойчивости.

В доменном цехе есть разные специалисты - газовщики, горновые и водопроводчики, машинисты вагон-весов и рудных кранов, мастера, технологи. Но ведущим среди них является горновой - человек, который работает у горна, где накапливается стекающий сверху чугун. Чтобы стать горновым, нужно овладеть широким кругом технических знаний: изучить теоретические основы доменного процесса, химические и физические свойства чугуна и шлака, устройство доменной печи, оборудования и механизмов у горна.

Доменную печь в смене обслуживают несколько горновых. Старший горновой и его подручные перед выпуском плавки специальной электрической буровой машиной просверливают глиняную пробку в чугунной летке. Огненный ручей металла с шумом течет по литейному двору и с гулом падает в ковш. Сразу становится светло: тысячи искр поднимаются кверху, подобно салюту.

Продвигаясь между желобами, горновые "показывают" чугуну дорогу, разгоняют запруды. Когда же весь чугун вытечет, электропушка вновь забьет отверстие летки глиняной пробкой. Между выпусками горновые готовят площадку к приему следующей плавки, проверяют и обеспечивают исправность устройств и механизмов у горна, наличие заправочных материалов, инструментов, следят за приборами.

Сталевар и его подручные выплавляют сталь. От искусства отдельных мастеров к науке сталеварения - вот путь металлургии.

Личное мастерство сталевара и сейчас не утратило своего значения. Пробу металла, взятую в печи, отправляют пневматической почтой в экспресс-лабораторию для анализа. Но еще до лабораторного анализа опытный сталевар может определить, какая получается сталь - по тому, как кипит ванна, как выглядит проба на изломе, какие искры взлетают в момент, когда металл из пробной ложки сливается на плиту.

Множество контрольно-измерительных приборов следят за работой мартеновской и электросталеплавильной печей. Сталевар и его подручные должны понимать язык этих приборов и учитывать в своей работе. Подручные сталевары следят за правильностью завалки шихты, которую ведет машинист завалочной машины, заливают чугун, отбирают пробы, сливают шлак. Принимая участие во всех работах по обслуживанию печи, подручный постоянно учится - готовится к тому, чтобы стать сталеваром.

Подручных, как и горновых, готовят как в профессионально-технических училищах, так и на металлургических заводах. Кроме профессии, молодой рабочий получает и среднее общее образование - основу для продолжения металлургического образования.

Конверторщик, первый и второй подручный - вот бригада, обслуживающая конвертор - наиболее экономичный агрегат для массового получения литой стали.

Распределение обязанностей здесь то же, что на мартеновской печи. Бригада следит за температурным режимом, плавкой стали, состоянием днища конвертора, отбирает пробы и т. п.

Конверторщики должны в совершенстве определять готовность плавки по цвету пламени и другим признакам, по внешнему виду жидкого чугуна узнавать его температуру, изучать контрольно-измерительные приборы и технологию выплавки стали.

Сварщик готовит слитки к прокату, нагревая их в нагревательных печах или колодцах до 1250°С. У поста управления блюмингом три машиниста: двое работают, третий - отдыхает. Работа напряженная до предела. Сидят они в мягких креслах: их руки находятся на рычагах управления, ноги - на педалях. Руки в непрерывном движении - они управляют прокаткой слитков. Прокатный стан обслуживает бригада, состоящая из старшего вальцовщика, вальцовщика, подручного вальцовщика. Они продолжают прокатку заготовок, полученных на блюминге. Прокатанный металл по рольгангам движется на склад, где его укладывают в штабеля при помощи кранов рабочие по уборке горячего металла.

В металлургии, как нигде в другой отрасли, все тесно взаимосвязано. Если сталеплавильщики не получат вовремя чугун от доменщиков, они задержат плавку, и прокатчики останутся без стальных слитков, что приведет к простою стана. Вот почему знакомство с разными профессиями необходимо в целом для каждого металлурга.

Наша книга расскажет о том главном, чем связаны все металлургические профессии - о железе, металле, который добывают и обрабатывают металлурги всех специальностей. Словом "железо" обычно обозначают всю совокупность черных металлов, изделия из чугуна и стали. Человеку, выбирающему металлургическую профессию, надо знать побольше об этом металле, о том, что связано с его историей и производством, обработкой и использованием.

Читатель встретит в книге любопытные сведения о свойствах железа и его сплавов, узнает биографию железных вещей. Познакомится со старинными легендами о железе, с некоторыми новейшими профессиями, с его ролью в научно-технической революции, заглянет в будущее металлургии.

Подробности Обновлено: 12.07.2019 08:18 Опубликовано: 03.05.2017 17:26

Сталевар – это рабочий, специализирующийся на металлургии, в частности, получении стали из чугуна. Получение стали является второй производственной стадией в черной металлургии. Она предваряется производством чугуна в доменной печи.

История:

Плавлением металла люди занимались еще 4 тысячи лет назад. Поначалу они добывали цветные металлы, а позднее приступили к добыче и черных металлов, со временем придумав сплавы.

Особенности профессии (технология):

Каждый металлокомбинат полного цикла обладает собственной доменной печью, поэтому рабочие получают чугун сразу в жидком виде. В случае если его доставляют из другого места, он поступает в форме т.н. «чушек», которые после тоже уходят на переплавку.

Основное отличие между сталью и чугуном заключается в более низком содержании в стали таких компонентов, как углерод, кремний и т.п. Однако как раз данная особенность и делает сталь такой прочной и гибкой. В ходе плавления все ненужные компоненты, содержащиеся в стали, преобразуются в шлак. Чугун, изготовленный в различных домнах, может слегка отличаться по химической структуре.

Обязанности:

Вся работа проходит в сталеплавильном цехе металлокомбината. В обязанности сталелитейщика входит работа на плавильных печах разных типов. На сегодняшний день мартеновские печки почти не используются, поэтому выплавкой приходится заниматься на конверторе, электроплавильной или вакуумной разновидности.

Сначала жидкий металл перемешивают в особой вагонетке-миксере по дороге в плавильный цех. Из чугунной смеси забирается проба для химического анализа, что выполняется посредством особого приспособления в форме половника.

Сегодня для проведения быстрого анализа сплавов применяются спектрометры: они устанавливают состав, оценивая волны, излучаемые сплавом. Полученные итоги показываются на дисплее.

Сталевар управляет ходом выплавки, у него в подчинении находится команда подручных. (Подручный – это работа, с которой стоит начать собственную карьеру в металлургической отрасли).

К примеру, сталеплавильщик конвертерной установки наблюдает за показаниями устройств и принимает решение о том, какие стоит использовать добавки и в каком объеме. Также он наблюдает за нагревом конвертерной установки, занимается регулированием воздушной и кислородной подачи, и пр.

В кислородно-конверторном методе кроме плавленого чугуна применяют лом. Само плавление стали наступает с закладки лома. Далее вливается плавленый чугун и выполняется кислородное продувание. Кроме того, дополнительно вносятся добавки, ведущие к химической реакции, в результате которой получается шлак. Изготовленную сталь вновь изучают (забирают пробу и направляют в лабораторию).

Если анализ демонстрирует готовность стального сплава, его выливают в ковш и направляют в следующий цех для разливания и производства заготовок, а конвертер подготавливают к последующей выплавке.

Мониторы не способны стать заменой прямого наблюдения. Опытный сталевар может многое узнать из специфики остывания пробы, её вида на изломе, а также кипения сплава в ванне. Помимо этого, группе сталелитейщиков требуется наблюдать за состоянием плавильных установок, оснащения и ванн. К примеру, огромное значение имеет целостность облицовки печи внутри (футеровки).

Вот почему вся работа сталелитейщика проходит прямо у конвертера, где всегда очень жарко, ведь даже на приличном расстоянии от печи температура держится на уровне 50-60°C.

Для защиты от перегрева сталеплавильщики носят спецодежду и особые головные уборы. Правда, такое снаряжение быстро приходит в негодность в цеховых условиях. Оно подлежит замене не реже 1 раза в 6 месяцев. Специализированные очки оберегают глаза сталеплавильщиков от ослепляющего свечения бурлящего сплава. Чтобы уберечься от обезвоживания, рабочим требуется постоянно пить воду в больших объемах. Также эта профессия предполагает непрерывную подверженность шуму от действующих установок.

Специальность подразумевает способность выдерживать трудные условия. Но на нынешнем производстве сталевар, трудящийся в цеху, может рассчитывать на комфортные условия и отдых после рабочего дня. Также эта профессия позволяет ее обладателям раньше выходить на пенсию.

Важные качества:

Для этой специальности требуются ответственные, дисциплинированные, внимательные, самостоятельные и физически крепкие люди. Поскольку металлургическая отрасль непрерывно развивается, рабочий должен уметь быстро учиться новому.

Навыки и знания:

Сталевар обязан разбираться в технологии и тонкостях плавления стали, внутреннем устройстве и принципах использования плавильной печи, химико-физических характеристиках применяемых металлов и добавок, а также основных принципах электротехники на уровне не ниже электрика.

Также он обязан соблюдать технику безопасности, работая в цеховых условиях, и уметь самостоятельно оказывать первую помощь при необходимости.

Перспективы и карьера:

Рабочий может повышать свой разряд, что увеличит размер оклада. Также работник может дослужиться до старшего смены. Но чтобы сделать действительно хорошую карьеру, потребуется закончить ВУЗ. В этом случае можно стать начальником цеха или заведующим производством, или даже директором завода.